【深度專題】打造布的「數位分身」：NunoX 打通供應鏈斷點的布料雲？

🧵｜你手上的衣服，是怎麼被做出來的？

從設計稿、選布料、打樣、修正，到最後真的上架——
一件衣服的誕生，背後其實是一條漫長又重工的流程。

而你可能不知道，光是選布這一步，就足以讓時程拖上好幾週。
設計師必須親手摸布、實際看光澤，才能判斷是否符合設計需求。國際布樣運輸產生碳排（空運/快遞），打樣會消耗布料、染料與人工，再拍照、再寄、再修。最後如果未採用只能全數報廢或銷毀。

在這個時尚講求「快」與「環保」的時代，這樣的流程，將逐漸被淘汰。

來自台灣的新創 NunoX，正打造布料的數位孿生（Digital Textile Twin）：
透過 高解析掃描、AI 模擬與雲端資料平台，
把一塊實體布料「完整複製」進虛擬世界。

當設計師打開電腦、點開素材庫、滑鼠一拉，
布料就能在 3D 模型身上飄起來——
你可以看見它的光澤、想像它的重量，感受到它的彈性與垂墜感。
不用等寄樣，不用實體打樣，設計的每一步，都能在螢幕上即時完成。

🔍｜布料數位孿生的第一步：掃描每一寸紋理

要讓布料「住進虛擬世界」，第一步不是建模，而是看清它的本體。
你可能會想，掃一塊布，不就是拍張照片？但對電腦來說，布料是非常難搞的對象。
因為它會彎、會皺、會反光；
紗線之間有深有淺，棉麻會吸光，緞面會閃光；
相機一個角度沒對好，就會失真。
更麻煩的是，不同材質在光線下會有不同「反射角與散射模式」，
讓一般攝影或掃描設備根本無法捕捉真實表面資訊。
就算拍到了，也沒辦法生成「可重複貼圖」或應用在 3D 模型上。

NunoX 從這一步開始得非常徹底——用自研的 NX Premium Scanner，
以高達 700 DPI 的解析度，逐寸掃描每一塊布的紋理、光澤、厚薄與肌理。

這不是拍張照片而已，而是捕捉每個微小的細節：
－ 布面微微起伏的織紋
－ 緞面在不同角度下的反光變化
－ 麻料的粗糙與彈性感受
就像是讓電腦「摸」過這塊布一次。

每掃描一塊布，NunoX 就生成一組可重複使用、無縫貼合的數位貼圖（texture map），
這些素材不只能視覺呈現，還能餵給 AI 模型作為訓練資料，為下一步的布料模擬打下基礎。

在過去，這樣的資料只存在於工廠現場、設計師的手感記憶中。
而現在，它們被轉化為可儲存、可搜尋、可分享的「數位布料素材」。

🧠｜第二步：讓布「動起來」──AI 模擬布料行為

掃描完還不夠。
你看到了一塊布的樣子，但設計師想知道的，還有——
它飄不飄？重不重？會不會貼身？能不能撐起結構？

這正是 NunoX 的第二項關鍵技術：NX Drape。
NX Drape 透過下列方式建立「視覺 → 物理」的關聯：

1. 資料收集：使用高解析度掃描器收集大量實體布料，對它們進行掃描，記錄其實際物性（如克重、拉伸率、彈性模數等）。
2. 模型訓練：使用這些「掃描圖＋實體數據」訓練機器學習模型（可能結合 CNN 或 GNN 結構），讓 AI 學會從影像中預測數值。
3. 反推模擬：把這些預測值餵進 3D 打樣系統（如 CLO3D），進行物理模擬，形成「布飄起來」的視覺結果。

透過專屬訓練的 AI 模型，它能根據布料的掃描數據，預測出布料的物理行為：
像是重量、柔軟度、垂墜曲線，甚至模擬出在人體模型上行走時的晃動。

在 3D 打樣軟體（如 CLO3D、Browzwear）中，
你可以直接拖曳這塊數位布料到模特身上，
看到它怎麼搭、怎麼皺、怎麼擺動——就像真的穿在那裡一樣。

這樣的模擬不只是好看，而是能幫助設計師提前判斷布料是否合適，
少走冤枉路，也少打一堆「明知道不會過」的樣。

☁️｜第三步：上雲端，進團隊——讓布料成為可共用的數位資產

完成掃描與模擬後，NunoX 並不把這些數位布料藏在本地資料夾裡。
他們打造了一個名為 NX Suite 的雲端平台，
讓每一塊數位布料都能被整理、標記、搜尋、共用。

這不只是素材圖庫，更像是一間「數位布料圖書館」——
設計師能快速找到適合的布料類型、顏色、用途；
工廠端能下載一致的貼圖與模擬參數，避免溝通誤差；
品牌方則能在線上做決策，遠端確認打樣效果，不必再飛來飛去寄來寄去。

每一次布料掃描與上傳，都是讓「設計資產」被標準化、被版本控管的一次進化。
這讓布料不再是工廠倉庫裡的一疊布，而是品牌雲端策略的一部分。

🔁｜「代工廠先導入 → 品牌端再連結」的雙軸模式

台灣的紡織產業，一直以來都是全球供應鏈中不可或缺的一環，
尤其擅長 ODM／OEM（代工開發／製造） 模式——
從功能性布料、運動衣材到國際品牌的打樣製造，
台灣布廠扮演的角色，是既懂技術、也能快速量產的中堅力量。

但這些布廠，也正面臨一個共同的挑戰：布料資訊的數位落差。

許多布料樣本仍靠紙本 catalog、手寫標籤與檔案寄送維持，
資訊分散、版本難控、溝通耗時，讓設計與量產之間多了許多不必要的「猜」。

NunoX 選擇從這裡切入——先服務代工端，打造一套布料數位化系統。

他們協助工廠導入 NX Premium Scanner 與 NX Suite，
建立「數位布料圖書館」：掃描、標註、雲端管理一次完成，
每一塊布都有清楚編號與模擬素材，能即時分享給品牌方參考使用。

但這只是第一步。

下一步，NunoX 把這些數位布料，直接串接到品牌設計流程中。
像是 Under Armour 就與 NunoX 合作，讓設計師能遠端選布、模擬材質、快速決策。
品牌不再需要等布寄來、再做樣，整個選布與打樣週期大幅縮短。

這就是 NunoX 的「雙軸模式」：
從供應鏈起點數位化，連結品牌端設計決策，讓兩端在同一塊布料上「說同一種語言」。

🧵｜從一塊布，延伸一場產業的轉型

NunoX 做的事，乍看只是「讓布變成 3D 檔案」，
但本質上，它改變的是整條設計與供應鏈的節奏與語言。

它讓過去只能用手感與經驗判斷的布料，
變成可以被掃描、被模擬、被分享、被協作的數位資產；
讓設計不必等待打樣，讓打樣不再依賴反覆修正，
讓設計師與代工廠，第一次站在同一個數據起跑點上，說同一種布料語言。

而對以代工為主的台灣紡織產業來說，這不只是一次工具升級，
更是一次走向高附加價值、永續數位化轉型的契機。

下一次你在線上買衣服、參與設計、甚至自創品牌，
那塊你選的布，或許從頭到尾，都沒出過樣本間，就已經開始工作了。